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釬焊是利用比鋁及鋁合金母材熔點低的釬料填充接頭間隙實現(xiàn)連接的方法。
氣焊是用氣體火焰(常用氧-乙炔焰)產(chǎn)生的熱使被連接的金屬表面逐漸熔化從而接合起來。由于熱功率較電弧焊低,熱量較分散,因此焊件變形大,生產(chǎn)率低,焊縫晶粒粗大,組織疏松。這種方法雖然設備簡單方便,但只推薦用于焊接厚度不大且不重要的鋁結構及薄板對接和鑄件補焊等。
釬(氣)焊鋁工件步驟如下:
(1)、工件必須預熱以烘干內(nèi)部水份。
(2)、工件表面應打磨干凈。
(3)、一定要選用氣焊搶而不是割炬。
(4)、選用碳化焰而非氧化焰。
(5)、選用201鋁釬焊粉。
(6)、把鋁釬焊粉用蒸溜水調(diào)成糊狀備用。(沒有蒸溜水可用雨水)
(7)、把糊狀焊粉用毛筆涂在工作和船王牌鋁釬焊絲上。
(8)、用氣焊槍調(diào)成中性火焰即可正常焊接。
(9)、其它就是工人的熟煉程度了。
鄭州船王4047鋁硅焊絲就是使用以上介紹的焊接方法,鋁硅合金焊絲( SAL4047 ) 含硅12%的合金焊絲,常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強化鋁合金,可獲得較好的效果。適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好 的流動性使母材焊接變形很小。