鎢極氬弧焊鋁合金為什么要用交流的
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發(fā)布日期: 2024.07.04
在焊接鋁合金的過程中,我們需綜合考慮多種因素,包括鎢極的許用電流、電弧的穩(wěn)定性、焊縫的成形質(zhì)量以及陰極的清理作用等。這些要素對于確保焊接效果至關(guān)重要,而直流電流在這些方面卻存在著一些局限。
首先,直流電流(DCRP)雖然在某些情況下能展現(xiàn)鎢極燒損和陰極清理的優(yōu)勢,但其局限性也顯而易見。直流焊接時,鎢極容易受到高溫影響,導致燒損現(xiàn)象較為嚴重,這無疑增加了焊接成本和維護的復雜性。
接著,我們再看直流正極性(DCSP)法。這種方法下,鎢極的許用電流相對較大,且燒損現(xiàn)象相對較小,這無疑是一個優(yōu)勢。然而,其缺乏陰極清理作用的特點,使得焊縫中可能殘留雜質(zhì),影響焊接質(zhì)量。
因此,為了在焊接鋁合金時達到******效果,我們主要傾向于采用交流電流(AC)。交流電流能夠在焊接過程中交替變換電流方向,這既能有效減少鎢極的燒損,又能確保陰極清理作用的持續(xù)進行,從而確保焊縫的純凈度和焊接質(zhì)量。這種方法的優(yōu)勢在于其綜合性和平衡性,能夠同時滿足焊接鋁合金時的多項要求。