1、保持1/4-3/8英寸的鋁焊絲桿伸長（從焊槍頭伸出的焊絲長度）。
2 、焊接薄板時使用小直徑的鋁焊絲；焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機(jī)。
3 、使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲焊接鋼。
4 、使用正確的保護(hù)氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材，但是用來焊接薄板則可能溫度過高，應(yīng)使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣。焊接鋼時，也可以使用混合氣體。
5 、要達(dá)到控制焊道******的效果，應(yīng)保持鋁焊絲直接對準(zhǔn)熔池的結(jié)合邊緣。
6 、當(dāng)焊接操作處于一個非正常位置的時候（立焊、橫焊、仰焊），應(yīng)保持較小的熔池來達(dá)到對焊道的******控制，并且盡可能的使用直徑最小的焊絲。
7 、確保所使用的焊絲尺寸與襯管、驅(qū)動滾輪相匹配。
8 、經(jīng)常清理焊槍襯管和驅(qū)動滾輪，以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順，則需要更換。
9 、焊接時盡量保持焊槍筆直，以避免送絲問題。
10 、焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩(wěn)定。
11 、將送絲機(jī)的焊絲盤和驅(qū)動滾輪松緊度調(diào)節(jié)在剛好足夠送絲，不要過緊。
12 、鋁焊絲不用時，將其保存在干凈和干燥的地點(diǎn)，避免受到污染而影響焊接效果。
13 、使用直流反極性DCEP電源。
14 、拖（拉）焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。