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為了確保焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,除了正確選擇焊接材料外,還必須在焊接施工中注意焊接材料的保管及質(zhì)量管理。
焊絲是一種金屬制品,盡管大多數(shù)實(shí)心焊絲及無(wú)縫藥芯焊絲表面都經(jīng)過(guò)鍍銅處理,部分有縫藥芯焊絲的表面也經(jīng)過(guò)防銹處理(如化學(xué)發(fā)黑處理)。在焊絲的包裝上,除了采用塑料袋外,有的袋中還加一小包防潮劑,外面還有紙盒包裝,但防潮仍然是焊絲保管中必須要考慮的問(wèn)題。因?yàn)槲绷说暮附z,可使熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量增加,產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷,焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差,嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂,這一點(diǎn)與其他焊材是一樣的。當(dāng)然,由于藥芯焊絲中的粉劑被非常緊密地包在鋼帶中,藥粉與空氣接觸很少,同時(shí)也沒(méi)有使用焊條中水玻璃那樣易吸潮的物質(zhì),因此,與焊條相比,吸濕量很小,但若長(zhǎng)期在高溫高濕環(huán)境中放置,除焊絲表面生銹外,也同樣會(huì)吸潮的。
(1)焊絲的保管要求
①要求在推薦的保管條件下,原始未打開(kāi)包裝的焊絲,至少有12個(gè)月可保持在“工廠新鮮”狀態(tài),當(dāng)然,最大的保管時(shí)間取決于周圍的大氣環(huán)境(溫度、濕度等)。倉(cāng)庫(kù)推薦的保管條件:室溫在10~15℃(最高40℃)以上,最大相對(duì)限度為60%。
②焊絲應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)良好的庫(kù)房中,不允許露天存放或放在有有害氣體和腐蝕性介質(zhì)(如SO2等)的室內(nèi),室內(nèi)應(yīng)保持整潔,堆放時(shí)不宜直接放在地面上,最好放在離地面和墻壁不小于250mm的架子或墊板上,以保持空氣流通,防止受潮。
③由于焊絲適用的焊接方法較多,適用的鋼種也多,故焊絲卷的形狀及擺包狀態(tài)也多種多樣,根據(jù)送絲機(jī)的不同,卷的形狀又可分為盤狀、擺狀及筒狀。故在搬運(yùn)中,要避免亂扔亂放,防止包裝破損,一旦包裝破損,可能會(huì)引起焊絲吸潮、生銹。
對(duì)于捆狀焊絲,要防止鋼絲架變形,而不能裝人送絲機(jī)。
對(duì)于筒狀焊絲,搬運(yùn)時(shí),切勿滾動(dòng),容器也不能放倒或傾斜,以免筒內(nèi)焊絲纏繞,妨礙使用。
(2)焊絲在使用中的管理
①開(kāi)包后焊絲應(yīng)在2天內(nèi)用完。
②開(kāi)包后的焊絲要防止其表面被冷凝結(jié)露,或被銹、油脂及其他碳?xì)浠衔锼廴颈3趾附z表面干凈、干燥。
③當(dāng)焊絲沒(méi)用完,需放在送絲機(jī)內(nèi)過(guò)夜時(shí),要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)(或焊絲盤)罩住,以減少與空氣中的濕氣接觸。
④對(duì)于3天以上時(shí)間不用的焊絲,要從送絲機(jī)內(nèi)取下,放回原包裝內(nèi),封口密封,然后再放入具有良好保管條件的倉(cāng)庫(kù)中。
(3)焊絲的質(zhì)量管理
①購(gòu)入的焊絲,每批產(chǎn)品應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證書(shū),經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品每個(gè)包裝中必須帶有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。
每件焊絲內(nèi)包裝上應(yīng)用標(biāo)簽或其他方法標(biāo)明:焊絲型號(hào)及相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、規(guī)格、凈質(zhì)量、制造廠名稱及廠址。
②要按焊絲的類別、規(guī)格分別堆放,防止誤用。
③按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲,盡量減少焊絲存放期。
④發(fā)現(xiàn)焊絲包裝破損,要認(rèn)真檢查。對(duì)于有明顯機(jī)械損傷或有過(guò)量銹跡的焊絲,不能用于焊接,應(yīng)退回至檢查員或技術(shù)負(fù)責(zé)人處檢查及作使用認(rèn)可。
(4)焊絲的烘干
這個(gè)在焊條使用中經(jīng)常遇到的問(wèn)題,在現(xiàn)有文獻(xiàn)和產(chǎn)品說(shuō)明中,對(duì)焊絲的烘干卻沒(méi)有明確地提到。這說(shuō)明,焊絲在焊接前的烘干,通常是沒(méi)有必要的。但在實(shí)際施工中,也有人認(rèn)為對(duì)于受潮較嚴(yán)重的焊絲,也可進(jìn)行烘干,但溫度不宜過(guò)高,一般為120~150℃,烘干1~2h即可(也有人認(rèn)為60~80℃、烘6~8h較好),這對(duì)消除氣孔及降低擴(kuò)散氫含量有利。