鋁及其合金已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料。目前，7075鋁合金由于具有比強(qiáng)度高、加工性能優(yōu)良等特點(diǎn)，在航空航天發(fā)展中占有十分重要的地位。但是，7075超硬鋁合金其焊接性較差，焊接接頭常出現(xiàn)熱裂紋、氣孔和接頭軟化等焊接性缺陷，影響其廣泛應(yīng)用。因此，通過使用不同焊接材料，調(diào)整焊接工藝參數(shù)與工藝措施，研究分析其對(duì)7075超硬鋁合金焊接性及接頭組織影響規(guī)律。

 7075超硬鋁合金采用ER4043和ER5356兩種焊絲在不同焊接工藝條件下獲得的焊接接頭進(jìn)行性能檢測和組織分析,從而確定適合7075超硬鋁合金焊接性的焊接材料和工藝參數(shù)。外加縱向交流磁場進(jìn)行正交試驗(yàn)，研究磁場參數(shù)和焊接工藝對(duì)焊接性及接頭組織性能的影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:

(1)采用ER5356焊絲焊接接頭(簡稱ER5356焊接接頭)力學(xué)性能及組織比采用ER4043焊絲焊接接頭(簡稱ER4043焊接接頭)好。隨著焊接電流的增加，焊接接頭的力學(xué)性能呈先增大后降低的變化趨勢。當(dāng)焊接電流增加至120A時(shí)，ER4043焊接接頭力學(xué)性能達(dá)到******:σb=287.4MPa、δ=3.85%，焊縫硬度為96.7HV，焊縫中Si產(chǎn)生低熔點(diǎn)共晶可降低裂紋敏感性;當(dāng)焊接電流增加至130A時(shí)，ER5356焊接接頭力學(xué)性能達(dá)到******:σb=310.0MPa、δ=4.44%，焊縫硬度為106.3HV，Mg元素形成強(qiáng)化相，提高組織性能，改善7075超硬鋁合金焊接性。

(2)采用ER5356焊絲進(jìn)行正交試驗(yàn)確定******焊接工藝及磁場參數(shù)。當(dāng)焊接電流為130A,磁場電流為3.0A,磁場頻率為40Hz時(shí),焊接接頭的力學(xué)性能******:σb=342.5MPa、δ=5.63%，焊縫硬度為112.2HV。與相同焊接工藝下未施加磁場的焊接接頭性能相比，組織得到改善，7075超硬鋁合金焊接接頭性能提高。